Lab-on-a-Chip Prototyping

Unsere Lab-on-a-Chip Systeme bestehen in der Regel aus einer Kombination von Mikrokanälen mit Abmessungen im Bereich von 50 Mikrometern bis zu einigen Millimetern. Für die schnelle Fertigung von Prototypen setzen wir auf das Mikrofräsen in Kunststoff. Das so erzeugte Werkstück kann entweder direkt als Muster oder auch als Master zur kostengünstigen Replikation weiterer Muster verwendet werden. Als Replikationstechnologien setzen wir das Heißprägen in Kunststoffsubstrate oder das Blasformen von Folien ein (Mikro-Blistering). Den Bereich Mikro-Sprizgießen decken wir mit unseren Partnern ab.

Neben der Formgebung besitzt die Oberflächenmodifikation und –funktionalisierung eine entscheidende Bedeutung. Wir hydrophilisieren Substrate ganzflächig, um eine kapillare Selbstbefüllung („Priming“) zu gewährleisten. Durch anschließende selektive Hydrophobisierung von Kanalverengungen können wir Benetzungseigenschaften präzise ändern. Durch weitere Beschichtungen funktionalisieren wir bestimmte Bereiche mit biomolekularen Fängermolekülen („Sonden“) oder unterdrücken unspezifische Bindungen durch Anti-Adsorptionsschichten („Anti-Biofouling“).

Durch Vorlagerung von Trocken- oder Flüssigreagenzien ermöglichen wir im vorletzten Fertigungsschritt eine einfache Handhabung der Lab-on-a-Chip Systeme. Durch die Verkapselung von Flüssigreagenzien in Glaskapillaren wird sogar eine langfristige Lagerfähigkeit der Systeme möglich.

Am Ende des Herstellungsprozesses werden sowohl mikrogefräste als auch heißgeprägte oder blasgeformte Lab-on-a-Chip Systeme unter Verwendung von Polymerfolien verschlossen. Unser Lab-on-a-Chip Prototyping ist in der Lage, auch großflächige Systeme auf diese Weise zuverlässig zu deckeln und zu versiegeln.